為什么真空上料機現(xiàn)在受到很多粉體生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，其結(jié)構(gòu)簡單且使用便捷是很重要的一個因素。設(shè)備只需使用不銹鋼軟管進(jìn)行連接，安裝起來十分簡便，維修及保養(yǎng)工作也相當(dāng)便利。該機主要具備以下特點。 ?
?上料體系配置簡單：體系內(nèi)滾動部件少，結(jié)構(gòu)簡略，真空閥、吸料閥、下料閥滾動部件，這意味著設(shè)備的保護(hù)費用少、保裝置、保護(hù)措施簡略：真空上料體系運用模塊化的設(shè)計計劃，裝置、檢修、保護(hù)措施較為簡略，為您節(jié)約了很多的運維本 。
空間利用率高：運送帶、提升機等機械式運送只能向一個方向運送，而真空負(fù)壓運送能夠完成多點取料、多點上料，設(shè)備輸送距離遠(yuǎn)。各運送點之間運用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有操作難度。
機器定位速度對定位精度影響很大。這是由于定位速度不同，必須耗散的運動部件的能量不同。不同的定位方式影響要素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等要素有關(guān)。 ??
自動化操控簡略：運用PLC操控，體系按照設(shè)定的參數(shù)運行，無需人工操作，可完成無人值守狀態(tài)。 ?
?操控系統(tǒng)開關(guān)操控、電液份額操控和伺服操控的方位操控精度是各不相同的。這不只是由于各種操控元件的精度和靈敏度 位反應(yīng)裝置的有無相關(guān)。 ??
生產(chǎn)安全性：其他的機械式運送方法相比，真空上料機的負(fù)壓運送的方法，已具有很高的安全性。真空負(fù)壓運送合作密閉 在運送的過程中避免灰塵、粉塵的外揚，有利于環(huán)境保護(hù)。
設(shè)備運送效率高、運送間隔遠(yuǎn)：真空負(fù)壓運送工作效率是傳統(tǒng)的人工上料、機械式運送物料的5-10倍，運送間隔可達(dá)50M 的生產(chǎn)本錢。 ??
工藝適用性強：工藝適用性極強，可適合各種生產(chǎn)工藝，可給膠囊充填機、包裝機、粉碎機、捏合機、制粒機、振動篩、 設(shè)備自動化供料，可適用性范圍現(xiàn)已包含了粉體生產(chǎn)的大部分工藝流程。 ??
物料批次的質(zhì)量穩(wěn)定、有保證：真空負(fù)壓運送是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，不光是保證了車間環(huán)境不收污染，同時減少了物料污染。
正因如此，真空上料體系在食品、醫(yī)藥粉體職業(yè)的得到了很多運用。 ?更多相關(guān)資訊，歡迎來電咨詢18237386736
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